Customization: | Available |
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Type: | Stainless Steel Bars |
Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN |
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Producción Descripción:
1. Grado: acero AISI 1.4542 17-4PH S17400
2. Nombre del producto: AISI 1.4542 17-4PH S17400 Barra redonda de acero inoxidable
3. Longitud: 3000-12000mm o como sea necesario
4. Diámetro: 3-2000mm
El acero 1.4542 (Mat.No. 1.4542, DIN X5CrNiCuNb16-4, AISI 17-4PH).
Designación por las normas
Nombre de marca |
Ravne No. |
Mat. No. |
DIN |
EN |
AISI |
1.4542 |
346 |
1.4542 |
X5CrNiCuNb16-4 |
- |
17-4PH |
Composición química (en % del peso)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
W |
Otros |
Máx. 0.07 |
Máx. 0.70 |
Máx. 1.50 |
16.00 |
Máx. 0.60 |
4.00 |
- |
- |
Cu: 3.50 |
Descripción
1.4542 es una precipitación de martensitic/edad temple de acero inoxidable que ofrece alta resistencia y dureza, junto con una excelente resistencia a la corrosión. Tiene buenas características de fabricación y puede ser la edad endurecido por un solo paso, el tratamiento de baja temperatura. Tiene una alta fuerza combinado con una buena resistencia a la corrosión en agua dulce y salada, industriales y de ambiente marino, y en productos químicos oxidantes. 1.4542 muestra una excelente resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 539C.
Aplicaciones
Ha sido utilizado para una variedad de aplicaciones, incluyendo partes de la válvula de yacimientos de petróleo, el equipo de proceso químico, aviones herrajes, cierres, los ejes de la bomba, los componentes de reactores nucleares, engranajes, Molino de papel de los equipos, accesorios, misiles y aviones de piezas del motor.
Propiedades físicas (los valores promedio) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [103x N/mm2]: 196
Densidad [g/cm3]: 7,79
Conductividad térmica [W/m.K]: 15.3, 23.0 a 500oC.
La resistividad eléctrica [Ohm mm2/m]: 0,80
Capacidad calorífica específica[J/g.K]: 0,46, 0,65 a 500oC.
Los puntos de transformación: Ca(comenzó): 590oC, Ac (Fin): 770oC, Ms: 130oC, MF: 30oC.
Coeficiente de dilatación térmica lineal 10-6oC-1
20-100oC. |
20-200oC. |
20-300oC. |
20-400oC. |
20-500oC. |
11.7 |
11.7 |
12.1. |
12.2 |
11.9 |
Una refrigeración continua transformación (AAC) el diagrama
Haga clic en la imagen para ampliar el esquema.
El tratamiento de la solución
El calor a 1025-1055ºC, entonces el aire o de refrigeración de aceite. Esto producirá un máximo de dureza Brinell de 363.
El endurecimiento de las precipitaciones
A continuación, la temperatura de 480-620ºC, la refrigeración por aire. La dureza, después de la precipitación es de endurecimiento 42-32 HRC.
El endurecimiento de las precipitaciones Temperatura (oC) vs. dureza (HRC)
100oC. |
200oC. |
300oC. |
400oC. |
450oC. |
500oC. |
600oC. |
650oC. |
34 |
34 |
35.5 |
42 |
45.5 |
42.5 |
35 |
32.5 |
Diagrama de endurecimiento de las precipitaciones
Haga clic en la imagen para ampliar el esquema.
Propiedades mecánicas de la precipitación de acero endurecido
La temperatura |
El 0,2 % de la prueba de estrés (N/mm2) |
Fuerza tensil (N/mm2) |
Elongación, min. (%) |
Reducción (%), mín. |
La muesca de la energía de impacto (ISO-V), mín. J) |
480oC. |
1170 |
1310 |
10 |
40 |
- |
495oC. |
1070 |
1170 |
10 |
44 |
7 |
550oC. |
1000 |
1070 |
12 |
45 |
20 |
595oC. |
795 |
965 |
14 |
45 |
34 |
620oC. |
725 |
930 |
16 |
50 |
41 |
760oC. |
515 |
795 |
18 |
55 |
75 |
Forjar
Conformado en caliente la temperatura: 1100-900oC.
Trabajo en frío
A pesar de su alto rendimiento inicial de la fuerza, la 17-4 puede ser trabajado en frío con éxito por métodos más comunes.
Maquinabilidad
Largo, chips pegajoso caracterizan esta aleaciones maquinabilidad. Puede ser mecanizado en el estado de recocido, sin embargo, el estado H1150M producirá mejores resultados. Solución de mecanizado posterior tratamiento de las piezas serán requeridas antes de que el endurecimiento final.
Resistencia a la corrosión
1.4542 ha resistido mejor que cualquier ataque corrosivo de la serie 400 hardenable aceros inoxidables y, en la mayoría corrodents, su resistencia a la corrosión de cerca los enfoques que tipos de acero inoxidable 302 y 304.
Soldabilidad
Se puede soldar 1.4542 satisfactoriamente por la fusión de blindados y los procesos de soldadura por resistencia. No se recomienda una soldadura oxiacetilénica, ya que la captura de carbono de la soldadura puede ocurrir. Cuando un metal de relleno, AWS E/ER630 los consumibles de soldadura debe ser considerado para proporcionar soldaduras con la coincidencia de las propiedades de los de la base de metal. Cuando el diseño de la junta soldada, tenga cuidado para evitar el estrés concentradores, tales como las esquinas afiladas, roscas y penetración parcial de puntos de soldadura. Cuando la alta fuerza de la soldadura no es necesario, un estándar de acero inoxidable austenítico relleno, tales como E/ER308L, debe ser considerado.
Información de la empresa
Grupo Bozhong alimentación principalmente en los formularios de la bobina, hoja, la placa, la varilla, bar, el tubo, tubo, transmitir, ángulo, la brida, cable, tira, el canal, etc., con distintas variedades, la amplia gama de dimensiones, de alta pureza, la estabilidad de la composición química, de alta precisión dimensional y de excelente calidad de superficie. Los productos se utilizan principalmente en los campos de las industrias, tales como ingeniería del automóvil, el transporte ferroviario, aeronáutica, aeroespacial, maquinaria, petroquímica, energía, protección del medio ambiente, en el extranjero, químico, Oil & Gas, militar, la planta de energía, la energía nuclear, vasija de presión, calderas, equipos de fabricación de moldes, etc..
Podemos seguir sus dibujos y los requisitos, para proporcionarle el corte de plasma de oxígeno, corte y corte por láser y otros servicios de procesamiento. También puede realizar la prueba de ultrasonido de conformidad con la norma EN10160, estándar EN10164 de prueba estándar Z15, Z25, Z35, la detección de flexión de la soldadura, la detección de PWHT,etc.
Contamos con la norma ISO9001: 2000 certificación de sistemas de gestión de calidad, y obtener la certificación de calidad de la conocida empresa de certificación, incluyendo TuV / LRS / GL / CE y así sucesivamente.